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保证雷蒙磨设备高效率运转的百科全书

 

   中原粉体雷蒙磨性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率,雷蒙磨运行过程中,出现故障的原因有哪些,我们该如何进行保养和维护,下面就由小编向大家详细介绍:
1)雷蒙磨在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙雷蒙磨的原理性能,熟悉操作规程。
2)雷蒙磨两个轴承座高低不平,或电机转子与雷蒙磨转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
3)为使雷蒙磨正常,应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
4)雷蒙磨轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着雷蒙磨使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
5)磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
6)雷蒙磨使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
7)雷蒙磨轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在雷蒙磨运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。   
8)细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。
9)磨辊磨环的报废极限,剩余最小壁厚不得小于10mm。
10)雷蒙磨停车时,先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。我厂生产高压微粉磨粉机超细微粉磨粉机、粉煤灰磨粉机等设备,欢迎莅临考察!http://www.leimengmo.com
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